Измельчители канальные предназначены для дробления грубых, неметаллических отходов в производственных, хозяйственно-бытовых сточных водах и в системе канализационных очистных сооружений. Измельчитель (дробилка) устанавливается непосредственно в канал на насосных станциях, в зданиях решеток, на промышленных предприятиях.

Измельчитель представляет собой единый агрегат, состоящий из корпуса, узла дробления и фильтрующих барабанов.

Корпус выполнен из высокопрочного чугуна с трехслойным антикоррозийным покрытием. Конструкция корпуса обеспечивает точное взаимное расположение элементов дробилки, что способствует долговечной и бесперебойной работе. Привалочные плоскости и посадочные места элементов и узлов корпуса обеспечивают простоту и высокую точность сборки дробилки при проведении регламентных работ. Возможно изготовление корпуса из углеродистой, конструкционной или коррозионностойких литейных сталей.

Узел дробления представляет собой двухвальный механизм с параллельными шестигранными валами, на которых расположен пакет дисковых фрез. Подшипниковые опоры защищены от попадания влаги двойным торцевым уплотнением с промежуточной масляной полостью. Система смазки может быть как «атмосферной» так и с пневмоподдавливанием 0,3…0,5 бар. В этом случае техобслуживание решетки может быть как периодическим (раз в три месяца) так и «по состоянию». При отсутствии внешних признаков: посторонних шумов, вибрации, заеданий, индикатором необходимости проведения ТО может служить увеличенный расход масла, в следствие износа или выхода из строя торцевых уплотнений. В этом случае избыточное давление в промежуточной масляной полости обеспечивает защиту подшипников. Узел дробления комплектуется мотор-редуктором с многоточечным зацеплением (планетарным или циклоидальным). Такие редукторы значительно более устойчивы к ударным нагружениям и способны выдерживать кратковременные пятикратные перегрузки.

Дробилка может быть конструктивно выполнена без фильтрующих барабанов, с одним или двумя барабанами. Фильтрующие барабаны бывают трех видов: перфорированные, решетчатые и дисковые. Конструкция подшипниковых опор и системы смазки аналогична конструкции опор узла дробления. Элементы барабана, контактирующие с водой, выполняются из коррозионностойкой стали. Барабан может иметь независимый привод или механическую передачу от привода узла дробления.

Управление работой дробилки осуществляется с помощью шкафа управления, поставляемого в комплекте оборудования. Степень автоматизации и диспетчеризации системы управления может быть различной по согласованию с заказчиком. В комплект поставки входит дробилка и шкаф управления с выносным пультом и внешними датчиками. Также может комплектоваться приспособлением для крепления дробилки в канале или колодце и ЗИПом.

Дробилка изготавливается в климатическом исполнении «УХЛ», категория размещения 4 по ГОСТ 15150-69.Предназначена для использования в сточных водах с рН=6,5÷8,5. Комплектуется приводами со степенями защиты IP66, IP69k, IP68. Возможна комплектация приводами во взрывобезопасном исполнении. Механизм измельчителя выполнен герметичным, допускается затопление на глубину до 5 м на срок до 24 ч.

Дробилки АТАНТ предлагаются двух основных видов: с диаметром фрез 190мм и 120 мм, толщиной 11 и 9мм и мощностью основного привода 7,5 кВт и 3 кВт соответственно.

ООО "Альтера-Инжиниринг"
г. Краснодар
2014-2019 г.
Две дробилки.JPG